Таблитчатый оксид алюминия представляет собой чистый α-оксид алюминия, полученный в результате интенсивного спекания при температурах, превышающих 1800 °C, без спекающих добавок. Низкое температурное расширение и высокая термостойкость объясняются особенностями микроструктуры: низкой эффективной пористостью и большими размерами кристаллов с закрытыми сферическими порами, возникающими в результате интенсивного спекания.
Стиль (предмет)
| химический индекс | физический индекс | |||||
Al2O3 ( % ) | SiO2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na2O ( % ) | Объемная плотность (г/см 3 ) | впитывание воды (%) | кажущаяся пористость (%) | |
0-1 мм 1-3 мм 3-5 мм 5-8 мм |
99,3 мин. |
0,1 макс. |
0,08 макс. |
0,4 макс. |
3,5 |
1,5 |
5 максимум |
200#-0 320#-0 325# | 99,1 мин. | 0,15 макс. | 0,1 макс. | 0,4 макс. | 3.45 | 2.0 | 6 макс. |
Табличный оксид алюминия обладает исключительно высокими огнеупорными свойствами, механической прочностью, износостойкостью, химической чистотой, диэлектрическими свойствами, отличной коррозионной стойкостью в кислых и щелочных средах.
Технология производства таблитированного глинозема предполагает проведение контроля качества и контроля на каждом этапе производства. Это необходимо для производства продукции высшего качества. От подачи сырья до спекания в шахтной печи при температуре выше 1800°C, контроль и контроль производственного процесса обеспечивается квалифицированным персоналом и автоматизированной системой оборудования.
Спеченные гранулы таблитчатой глиноземной шпинели подлежат дроблению и классификации. Для этой цели используются эффективные валковые дробилки и вибрационные грохоты. Для снижения количества магнитного железа до нормативно-допустимого уровня (0,025%) все фракции табличного глинозема подвергают магнитной сепарации.
Приобретен и постоянно используется участок тонкого измельчения для производства таблитового глинозема мелких фракций. На этом участке расположена высокопроизводительная шаровая мельница с сепаратором. Все поверхности мельницы и материалопроводы облицованы износостойкой керамикой для снижения количества магнитного железа в готовой продукции.
