Что такое табличный глинозем?
Табулярный глинозем, иногда называемый WTA, представляет собой чистый спеченный корунд, в который не добавляют никаких добавок, таких как MgO, B2O3, и он полностью дает усадку.
Он имеет крупные кристаллы и хорошо развитую кристаллическую структуру α-Al2O3.
Содержание Al2O3 более 99%. Кристаллическая структура с небольшими порами и множеством закрытых пор, а пористость примерно эквивалентна пористости плавленого оксида алюминия.
Обладая высокой чистотой, хорошей объемной стабильностью и минимальной усадкой при повторном обжиге, табличный глинозем хорошо работает в качестве огнеупорных материалов или литья. Табличный глинозем обладает хорошей термостойкостью и прочностью на изгиб после производства высокотемпературной обработки.
Процесс производства табличного глинозема:
Сырье
Используйте Промышленный глиноземный порошок 60 #, обычно импортируемый из Австралии, измельчите его в мелкий порошок 380 # с помощью керамического шарика.
Изготовление сырых шариков
Добавьте воду в мелкий порошок 380 # и поместите их в трубку для шариков, чтобы сделать сырые шарики, ее диаметр обычно составляет 2,4 см мин. Все время обработки требует около 3 часов.
Сушка сырых шаров
Сушильное оборудование: сушильная башня, работающая на природном газе
Температура сушки: 400-500 ℃
Время высыхания: 20 часов
Стандарт сушки: влажность не более 0,5%
Спекание сырьевых шаров
Оборудование для спекания: шахтная печь на природном газе
Время спекания: 22 часа
Характеристики спекания: быстрый нагрев и охлаждение
Процесс спекания
Подача: Поднимите высушенные сырые шарики наверх шахтной печи с помощью подъемного устройства.
Разогрев: Шахтная печь разделена на десять секций сверху вниз в соответствии с температурным диапазоном, 10-1 сверху вниз.
Крыша печи предварительно разогревается – десятая секция составляет 100 градусов, а затем свободно падает (скорость падения контролируется системой).
Высокотемпературное спекание: в шестой секции температура быстро поднялась до 1950 градусов (самая высокая температура).
С воздушным охлаждением: с воздушным охлаждением ниже пятой секции температура спеченных приготовленных шариков составляет 400 градусов, когда они находятся вне печи.
Изготовление табличного глиноземного песка
Подготовка к изготовлению песка: используйте воздушное охлаждение, чтобы охладить спеченный сырой шарик до температуры ниже 100 градусов.
Приготовление песка: Готовые охлажденные сырьевые шарики отправить в пескоделательную машину Barmac для дробления, изготовления песка, магнитной сепарации (удаление железных опилок из механического железооборудования), просеивания.
Фрезерование: шаровое фрезерование в различные размеры по запросу: 0,5–1 мм/0–0,5 мм/0,2–0,6 мм/0–0,2 мм/200 меш/325 меш/400 меш и т. д.
