Таблитчатый глиноземный огнеупор

Термин «таблитчатый оксид алюминия» относится к самому сырью, а  термин «таблитчатый огнеупор»  — к готовому изделию — кирпичу, литьевому материалу, пластику или другой монолитной форме, — в котором таблитчатый оксид алюминия используется в качестве основного заполнителя.

Что такое таблитчатые огнеупорные материалы?

Таблитчатые огнеупоры — это класс высокоглиноземистых огнеупоров, в которых основным заполнителем является  таблитчатый оксид алюминия . Цель состоит в том, чтобы перенести превосходные свойства таблитчатых зерен оксида алюминия в прочный конечный продукт, способный выдерживать экстремальные термические, химические и механические условия.

Они используются для футеровки печей, обжиговых камер, реакторов и других высокотемпературных технологических установок.


Основные свойства таблитчатых огнеупоров

Поскольку эти огнеупорные материалы основаны на таблитчатом оксиде алюминия, они обладают следующими свойствами и демонстрируют:

  1. Очень высокая огнеупорность:  они выдерживают чрезвычайно высокие температуры, часто превышающие 1800°C, без размягчения.

  2. Превосходная термостойкость:  это критически важное свойство. Взаимосвязанные таблитчатые кристаллы и способность материала выдерживать резкие перепады температуры без растрескивания делают его незаменимым в циклических процессах.

  3. Высокая механическая прочность и износостойкость:  они сохраняют структурную целостность и противостоят износу от твердых материалов (например, от шихты в печи) при высоких температурах.

  4. Превосходная химическая инертность:  высокая устойчивость к воздействию шлаков, флюсов и щелочей, особенно в нейтральной и окислительной атмосферах.

  5. Низкая пористость:  Плотная спеченная структура таблитчатых зерен приводит к получению конечного продукта с низкой кажущейся пористостью, что снижает проникновение шлака и газов.

  6. Объемная стабильность:  При повторном нагреве они демонстрируют минимальное необратимое линейное изменение (НПЭ), то есть не сжимаются и не расширяются значительно во время использования, что предотвращает образование стыков и трещин.


Распространенные типы и формы таблитчатых огнеупоров

Таблитчатый глиноземный агрегат может быть использован для изготовления огнеупорных изделий несколькими способами:

ФормаОписаниеРаспространенные случаи использования
Кирпичи (фигурные)Предварительно обожженные кирпичи изготавливаются путем прессования смеси таблитчатых зерен оксида алюминия и связующего вещества (часто это мелкодисперсный оксид алюминия, цемент или глина).Футеровка вращающихся цементных печей (зоны обжига), стальных ковшей, печей для обжига керамики и химических реакторов.
Литейные (монолитные)Сухие смеси таблитчатых заполнителей из оксида алюминия, мелкодисперсных наполнителей и гидравлических или химических связующих. Их смешивают с водой на месте и заливают, наносят методом напыления или вибрации.Универсальное применение для футеровки сложных конструкций, крыш печей, блоков горелок и заделки трещин. Низкоцементные и сверхнизкоцементные литьевые смеси (LCC/ULCC) обеспечивают еще лучшие эксплуатационные характеристики.
Пластмассы и трамбовкиФормовочные, глиносодержащие смеси с высокой пластичностью. Их утрамбовывают или утрамбовывают для образования бесшовной облицовки.Участки, требующие бесшовной футеровки, или для ремонтных работ в существующих печах.
РаспыляемыеПохожи на литьевые смеси, но предназначены для распыления на поверхность с помощью пистолета, часто для быстрой облицовки или ремонта.Восстановление и ремонт футеровки печей без полного демонтажа.

Ключевые области применения в промышленности

Таблитчатые огнеупоры являются основными рабочими лошадками тяжелой промышленности в любых экстремальных условиях:

  1. Металлургическая промышленность:

    • Стальные ковши:  футеровка стенок и дна благодаря превосходной устойчивости к шлаку и термическим ударам.

    • Ковшейные печи:  крайне важны для крыш и боковых стенок, где наблюдаются экстремальные температуры.

    • Торпедные вагоны:  футеровка для транспортировки расплавленного железа.

  2. Цементно-известковая промышленность:

    • Вращающиеся печи:  Зона  обжига  цементной печи — наиболее сложная зона, подверженная экстремальным температурам, химическому воздействию клинкера и механическому истиранию. В таких условиях стандартными являются таблитчатые глиноземные кирпичи.

  3. Нефтехимическая и химическая промышленность:

    • Паровые крекинг-установки и установки риформинга:  футеровка для радиационных секций и в качестве опорных шариков для каталитических трубок, где высокие температуры и термическая стабильность имеют первостепенное значение.

    • Химические реакторы:  Для процессов, связанных с высокими температурами и коррозионными средами.

  4. Керамика и цветные металлы:

    • Печи и плавильные печи:  Используются в самых горячих зонах керамических печей и плавильных печей для плавки цветных металлов, таких как медь и алюминий.

Пролистать наверх